课程简介
精益工程师是一种专注于提升企业运营效率和降低成本的职业，通过系统化的方法识别和消除浪费，优化流程，从而实现持续改进。高薪水不是人人都能拿，精益工程师的工作内容也相当繁杂：
识别和消除浪费：通过观察和分析生产流程，识别出存在的浪费（如时间、资源、空间等），并采取措施加以消除。
流程优化：设计和优化生产流程，以提高生产效率和产品质量。这包括价值流图（VSM）、生产线平衡、工艺改进等。
持续改进：推动公司内部的持续改进文化，通过实施Kaizen（改善）活动，鼓励员工提出改进建议，并执行改进方案。
工具和方法：使用精益工具和方法，如5S、六西格玛、看板管理（Kanban）、拉动系统（Pull System）、快速换模（SMED）等，来提升生产效率和质量。
但以上并不就是完全的工作内容，想要系统的成长为精益现场管理工程师并不是一件容易的事！工程客共学社用精益屋的理念特别推出学习成长营，让你从零基础开始系统学习！
工程客共学社：精益现场管理工程师 · 岗位必修成长营视频截图
课程目录
1_丰田精益生产模式导读.mp4
2_精益基础.mp4
3_价值流程图VSM.mp4
4_Kaizen改善.mp4
5_精益工具箱.mp4
6_管理精益.mp4
7_敏捷开发~制造解读.mp4
8_问题解决的三把钥匙.mp4
9_第一阶段练习 – 丰田精益生产.html
10_八大浪费的介绍.mp4
11_如何消除浪费（一）.mp4
12_如何消除浪费（二）.mp4
13_如何消除浪费（三）.mp4
14_第二阶段练习 – 消除八大浪费.html
20_第三阶段练习 – VSM价值流图.html
21_5S实施中的常见问题分析.mp4
22_整理阶段常见问题分析与改善技巧.mp4
23_整顿阶段常见问题分析与改善技巧.mp4
24_清扫阶段常见问题分析与改善技巧.mp4
25_清洁、素养阶段常见问题分析与改善技巧.mp4
26_第四阶段练习 – 5S现场管理.html
27_目视化管理概述（上）.mp4
28_目视化管理概述（下）.mp4
29_目视化管理在工厂里运用技巧（上）.mp4
30_目视化管理在工厂里运用技巧（下）.mp4
31_第五阶段练习 – 目视化管理.html
32_我们为什么要推行TPM？.mp4
33_不破不立，TPM的导入和推行.mp4
34_风险无处不在，挑战零故事可行么？.mp4
35_化被动为主动，如何自主维护？.mp4
36_以效率为中心的改善活动.mp4
37_由点到面，计划保养体系如何推行？.mp4
38_第六阶段练习 – TPM.html
39_工业工程（IE）简介.mp4
40_工业工程方法研究（1）.mp4
41_工业工程方法研究（2）.mp4
42_工业工程方法研究（3）.mp4
43_工业工程作业测定-秒表测时法.mp4
44_工业工程作业测定-模特法.mp4
45_第七阶段练习 – 工业工程IE技术.html
46_标准作业概述.mp4
47_标准作业的制定.mp4
48_标准作业的改善.mp4
49_第八阶段练习 – 标准作业.html
50_从起源&定义，看防错的本质.mp4
51_防错管理五步法.mp4
52_现在与未来：案例实讲与防错未来的发展.mp4
53_第九阶段练习 – 防错技术.html
54_为何要快速换模.mp4
55_改变观念.mp4
56_快速换模（SMED）的基本原理和方法.mp4
57_利用 SMED 方法缩短换模时间.mp4
58_SMED实战.mp4
59_第十阶段练习 – 快速换模SMED.html
【资料】00.学员讲义-模块一 丰田精益 全.pdf
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